随着基建项目的火热开展，砂石骨料的市场需求也在与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时特备需要关注的问题。那么小编就从设备选型、设计原则、环境保护等方面给大家介绍砂石骨料生产线的工艺设计。一个好的砂石骨料生产工艺流程设计必须充分考虑到物料性质，工艺的合理性、可靠性、先行性、经济性及相互的匹配性。
根据生产所需的处理规模、岩石的岩性、成品骨料的要求，有多种工艺流程可供选择，一般要符合以下几个原则：
1、破碎比。衡量破碎机的破碎效果常用破碎比这个概念，是原料粒度与破碎后产品粒度之比，表示破碎后原料减少的倍数。由于破碎比是确定破碎段数的主要因素，因此，产品粒度要求越细，破碎段数就越多。如果某一破碎环节不能达到要求，必然会影响下一级的破碎工作，增加系统故障点，降低运行的可靠性。
2、生产规模。 砂石骨料加工系统的规模与其经济性密切相关。由于可供选用的设备较多，所以会有多个方案出现，通过相互比较，以确定在满足需求的条件下选择最佳经济性方案，以节约投资，降低生产成本，带来可观的经济效益。但当加工系统规模较小时，首先考虑流程的简单化，能用二段破碎的不用三段破碎，尽量用较少的破碎、筛分和输送机组达到设计要求。
3、产品的粒形与粒度。产品的粒形是指颗粒的几何形状，粒度是指颗粒的大小。不论是产品的粒形还是粒度，都是衡量产品质量的主要工艺指标。作为混凝土骨料，不仅对粒度有一定的要求，而且还要求粒形为立方体。但不同破碎机生产的产品粒形有所差别，这不仅与所选破碎机的性能有关，也与所破碎物料的性质有关，如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。对产品粒形要求严格的，要选择靠动能破碎的机器或层压破碎原理的破碎机，或增加整理工序。
砂石骨料生产线一般会用到：颚式破碎机—反击式破碎机—圆锥式破碎机—制砂机等设备，为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计需要考虑的问题。
1、针对硬度比较高的岩石，可以选颚式破碎机+圆锥式破碎机+研磨机，之所以选择制砂机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，这里制砂机推荐使用PLS冲击式制砂机、粒度均匀，破碎效果好。
2、针对石灰岩，硬度指数适中，石子生产线，可以选颚式破碎机+反击式破碎机，通过二级破碎，物料可以达到理想的效果。
砂石生产线对于环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水等。粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密封性好的输送和给料设备。噪音方面，选择设备噪音低的，对噪音较大的设备布置于封闭厂房内。污水可以经过处理，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排。
洛阳大华重工设计的砂石生产线会结合工地物料的实际情况，配置合适的设备，另外，会严格遵循环保规定，制定绿色环保的生产线。如果您感兴趣，欢迎在线免费咨询客服了解具体详情。或拨打咨询电话：0379-62669906，15837930610。
