随着经济的发展，其楼房、公路、铁路等开发建设越来越多，对建筑用砂的不断需求，在加上天然的的机制砂已难以满足其日常的需求，机制砂成了替代天然砂最好的产品，促使着机制砂行业的快速发展。建筑用砂制砂生产线流程一般包括破碎、筛分、制砂、洗砂等，建筑用砂砂石生产线能满足石料和人工砂的生产要求。人工砂逐渐开始大范围使用，相应地，人工砂生产线的配置也越来越多，而在砂石骨料生产线中，破碎设备及破碎组合形式的选择往往是首先被考虑的问题。本文主要介绍4种常用的破碎设备特点和3种生产线组合形式的比较，以供参考。
4种常用破碎设备特点比较
国内骨料生产破碎设备一般采用粗破和细破两级破碎。粗破通常选用锤式破碎机、颚式破碎机；细破通常采用反击式破碎机、旋回破碎机和圆锥式破碎机等。
1、颚式破碎机
优点：构造简单，重量轻，价格低，便于安装和维修，需要厂房高度小，工作可靠，排料口调节方便，尤其是作业时对于水分高粘性大的矿石不易堵塞。
缺点：衬板易磨损，破碎产品粒度不均匀，需配置给料设备。
2、锤式破碎机
优点：工艺、结构简单，价格较低；
缺点：锤破后大块骨料成品率低，易过粉碎，粉状料多，成品骨料会产生微裂纹，抗压强度降低，影响骨料质量，影响销售。
3、反击式破碎机
优点：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、产品粒度均匀、粒型好，并有选择性的碎矿作用；
缺点：板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。
4、圆锥式破碎机
优点：圆锥式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石，其优点是破碎力大，工作较平稳；
缺点：设备价格贵，投资大，产品粒型较差，多针片状。
3种常用生产线组合形式比较
影响砂石骨料生产线破碎设备及组合形式的因素主要有生产规模、资金状况、维护检修量、产品性能及占比等。国内已投产的砂石骨料生产线中，200t/h、300/h、400t/h、500t/h等规模的骨料生产线较为常见，1000t/h及以上的生产线由于设备投资及基建安装费用较大，主要被一些大型企业使用。
1、颚破+反击破组合
主要特点：产品粒度好，总投资低，能耗低，粉料较少，维护及运行成本适中，噪音及粉尘等对环境的影响适中。
案例：500t/h石灰石破碎生产线
设备配置：颚式破碎机、反击式破碎机、给料机、振动筛、输送机等设备。
2、反击破+反击破组合
主要特点：产品粒度好，能耗高，维护及运行成本较高，噪音及粉尘量大，对环境的影响大，0～5mm成品占比较大，主要适合对机制砂部分需求量大的企业。
案例：650t/h石灰石砂石骨料生产线
设备配置：3台强力反击式破碎机、振动给料机、皮带输送机、振动筛等。
3、颚破+圆锥破组合
主要特点：适合破碎硬度及磨蚀性指数较高的岩石，粉状物料占比小，维护及运行成本低，产生的噪音及粉尘较前两种要少，前期投资较大，能耗高，产品粒型较差(多针片状)。
案例：450t/h花岗岩破碎生产线
设备配置：颚式破碎机、圆锥破碎机、振动给料机、皮带输送机、圆振动筛等。
