随着经济的发展，其楼房、公路、铁路等开发建设越来越多，对建筑用砂的需求不断增加，促使着机制砂行业的快速发展。破碎机作为矿山破碎的一线设备，对整个砂石生产线起着至关重要的作用。机制砂行业的快速发展使得破碎机设备的需求量不断增长，随之而来的破碎机生产厂家也越来越多。那么，破碎设备的厂家、类型和型号那么多，选择哪种设备比较合适呢？按构造与工作原理的不同，破碎设备分颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机、复合破碎机、反击式破碎机及锤式破碎机。
选择破碎机，要“对症下药”
在进行破碎机选型时，首先应充分考虑所破碎物料的种类、硬度、进出料粒度以及产量和施工场地，才能根据自己所需要的来选择合适的破碎机设备。
1.物料的硬度
不同种类的物料具有不同的硬度，一般情况下，硬度越大，破碎难度系数越高。破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。
2.物料的规格
若物料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎；当石料规格尺寸较小，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备。
3.物料的湿度
物料的含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。
4.矿石的解理发达程度
矿石的解理发达程度直接影响破碎机的生产率，由于矿石在破碎时，容易沿着解理面破裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。
5.进出料粒度
进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。如果破碎物料中粗粒（大于排矿口尺寸）的含量较高或者给矿最大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低。破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿最大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。如果进料粒度较大且出料粒度较小，往往需要二级破碎或者多级破碎，若所破物料粒度较小一般不需要多级破碎。
6.产量要求
产量要求是决定破碎设备的重要指标，产量要求越高，所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。
7.施工现场
施工现场的具体情况是影响破碎机设备选择的最直接性的因素，例如施工现场的场地大小、破碎设备具体的安放位置等。
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