20世纪70年代以前：以普通白口铸铁、耐磨球墨铸铁为主；
70年代后：在水泥工业中研发多条新型干法生产线,可靠耐磨性好的高铬铸铁成为一种流行；
80年代高铬锤头得到突破性进展，低铬、 中铬、高铬铸铁相继横空出世并大量投入生产。高铬铸铁与钢双金属复合铸铁也相继使用。在1999年制订了 GB/T8263—1999《抗磨白口铸铁件》。
近年，高铬锤头技术更是层出不穷，相继研制出了马氏体基体、奥-贝基体、马-贝基体的球墨铸铁，我国自主研发了锰白口耐磨铸铁、硼白口耐磨铸铁、钨白口铸铁等。
目前国内市场的主要锤头类型有锻造锤头、高猛钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，而应用最广泛的是高锰钢锤头和高铬复合锤头。
其中高锰钢锤头在实际使用过程中并不耐磨，使用寿命短，破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月，在有些工况条件下，其使用不到一个星期，高猛钢锤头之所以不耐磨，一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主，二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大，使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。高铬复合锤头采用了当代进的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性的高铬铸铁，锤柄采用韧性的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的完美结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。高铬复合锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，价格却是其2倍。
洛阳大华重工所研发的PCZ系列锤式破碎机，为单段锤式破碎机，又为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机。它的锤头就是高铬复合锤头，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，寿命长。锤头全回转，减缓了转子压力；高铬复合锤头，寿命长；锤盘耐磨护圈，维护方便；蜗壳形设计，背部通筋，强度高，耐冲击；直通式破碎腔，无篦条设计，通过量大，不堵料。
破碎机工作时，待破碎物料经入料口送入破碎腔，高速旋转的转子带动锤头对物料进行第一次打击，物料承受锤头冲击而破碎；获得动能的物料高速撞向反击板，或与物料自相碰撞而再次破碎；物料在碰撞过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动，当物料粒度小于锤头与活动反击板之间间隙时，在自重或其他物料的挤压下脱离破碎腔。物料在破碎腔内经过铁打石、石打石、石打铁的多个破碎过程后，从排料口排出。
