“节能减排、绿色环保”等字眼，从来不曾离开过我们的视线，环保问题一直都是国家和每个行业的重中之重。砂石骨料生产行业，不管是筛分环节还是破碎环节，都会扬起大量的灰尘和烟尘，对环境污染十分严重。据统计，我国砂石骨料行业粉尘的排放量占全国排放总量的比例的15%—20%，属于污染控制重点行业。我相信砂石骨料行业从未放弃解决如何降低环境污染这一问题，洛阳大华重工也一直在努力。DHSC气箱式脉冲袋收尘器是我公司结合了国内外的收尘技术，并针对国内干法砂石骨料生产的现状，反复比较了多种类型布袋除尘器的优缺点后，优化设计开发的砂石骨料系统普遍采用高效收尘器，在高温、高湿、高浓度的粉尘环境中能高效除尘。该收尘器在净化含尘气体效果及结构都有了很大进展，主要有储气罐、滤袋、上箱体、下箱体、螺旋输送机等部分组成。
DHSC气箱式脉冲袋收尘器主要由三个环节构成除尘运行的：
1.过滤环节：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.清灰环节： 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3.粉尘环节： 经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。从过滤至粉尘收集，气箱式脉冲袋式除尘器通过这三个步骤进行运作。
DHSC气箱式脉冲袋收尘器的特点及优点：
1.适应高浓度粉尘环境的除尘，当粉尘浓度在1000g/m³以下的环境可以直接进行处理。
2.电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
3.滤袋采用高新技术产品（微孔薄膜复合滤料制作），它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘接在滤袋上不易清灰等现象，特别使用于高温、高湿的含尘气体环境除尘。
4.滤袋接口采用弹性涨圈，密封性效果好，提高了除尘效率。
气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。可广泛适用于其它建材、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，防止大气污染起到良好效果。
