在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修。常规的检验保养应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。可以从检查、清洗、润滑、调整等四个方面对反击式破碎机做好日常检查和保养工作。
1、检查。反击式破碎机在工作过程中，首先应做好日常的检查工作，当新机器投入运行后，当班的工作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查，在检查过程中若发现零部件的磨损严重应及时进行更换。
2、润滑。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作可以有效的延长反击式破碎机的使用寿命。破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油，每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
3、调整。在工作过程中还要定时做好相关部件的调整工作，定期对转子和反击衬板之间的间隙进行调整，做好转子和反击衬板之间的间隙调整，可以有效的控制排料粒度的大小，为用户提供合格的物料。另外应定期做好进料口底部和板锤间隙之间的调整工作，对其进行调整时，应拆下机架两侧的方钢，然后抽出方钢，旋转后再转入即可。
4、清洗。反击式破碎机在休整期间，应清洗设备的零部件，特别要注意轴承的清洗工作。反击式破碎机清洗工作主要采用人工清洗和机器清洗两种方式。
反击式破碎机维护保养是一项经常性的工作，要做好保养工作来提高反击式破碎机的工作效率，延长设备的使用寿命。
