一、颚式破碎机的安装注意事项
1、由于颚式破碎机工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板、橡胶带或其它减振材料。
2、基础的排矿槽最好铺设一层钢板，重视物料的流动性，一般不小于50°倾斜角度，保证破碎后的产品顺利排出。
3、排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整。调整时，应先松开螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使用肘板、肘板垫及垫片组紧贴。
二、颚式破碎机的操作的注意事项
1、在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3 -4min后.待油压和油流指示正常时，再开颚式破碎机的电动机。
2、启动以后.如果破碎机发出不正常的敲击声.应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。破碎机必须空载启动，启动后经一段时间.运转正常方可开动给料设备.给人破碎机的物料应逐渐增加，直到满载运转。
3、操作中必须注意均匀给料，物料不能挤满破碎腔，而且给料块的最大尺寸不应该大于给料口宽度的0.85倍，同时，给料时严防铁块等非破碎物体进人破碎机，一旦发现这些非破碎物体进人破碎腔.而又通过该机器的排料口时，应立即通知下一岗位及时取出.以免进人下一段破碎机，造成严重的设备事故。
4、操作过程中，还要注意大料块卡住破碎机的给料口，如果已经卡住一定要使用铁钩去翻动物料；如果大块物料需要从破碎腔中取出，应该采用专门器具.严禁用手直接去进行这些工作，以免发生事故。
5、运转当中，如果给料太多或破碎腔堵塞，应该暂停给料.待破碎腔内的物料破碎完以后，再开动给料机，但这时破碎机不能停车。
6、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承.更应该注意轴承温度，当发现轴承温度很高时.切勿立即停车，应及时采取有效措施降低轴承温度，如加大给油量.强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后方可停车进行检查和排除故障。
7、为确保机器的正常运转，不熟悉操作规程的人员不能单独操作破碎机。
8、破碎机停机时，必须按照顺序流程进行停机，首先一定要停止给料.待破碎腔内的物料全部排出以后.再停破碎机。当破碎机停稳后方可停止油泵的电动机。
9、破碎机因故忽然停机，当事故处理完毕准备开机以前，必须清除破碎腔内积压的物料，才能开机运转。
