近年来，天然砂资源的日益减少，难以满足建筑设施所需要的砂石。加上国家出台政策严禁开采河砂，天然砂的使用受到限制，价格逐渐增高。因此，机器制砂（也就是通过制砂机，冲击式破碎机等专业制沙设备粉碎后的沙石材料）市场显现出了巨大的潜力和活力，尤其是近年来，建筑市场的需求巨大，促进了砂石市场的快速发展。机制砂也以独特的优势逐渐取代市场，成为建筑材料的最好来源之一。在机制砂生产作业中，立式冲击式制砂机作为制砂设备应用广泛。下面小编带大家深入了解一下洛阳大华重工的PLS系列立式冲击破碎机！
工作原理：
PLS系列立式冲击破碎机根据工况条件或破碎物料的不同，通过控制入料的方式，有“石打石”和“石打铁”两种破碎机理。“石打石”是采用瀑布流分料系统，将来料按一定的可控量分流成两路，一路物料自中心入料管引入水平方向高速旋转的叶轮内腔，另一路物料从进料斗圆周的多个溢流口落入设备内腔，进入叶轮内腔的物料通过叶轮高速旋转加速从三个或多个发射口抛出，与从溢流口落下的物料在叶轮圆周区域发生强烈的自冲撞击而形成石打石破碎。 “石打铁”是将来料自中心入料管全部引入高速旋转的叶轮内腔，通过叶轮高速旋转加速后从三个或多个发射口抛出，猛烈撞击安装在设备破碎腔内壁的金属反击板而形成石打铁的破碎。
结构组成：
1、进料斗：冲击破的进料斗其外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入冲击破。
2、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在冲击式破碎机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，在机内起到关键作用。含边沿护板的叶轮，叶轮上、下盘不用再涂耐磨层，磨损后可直接更换，使用寿命是涂焊层的3-5倍。
3、传动装置：一般采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，分别安装在主轴总成两侧。
4、润滑系统：润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为了方便注油，用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。可配置干油自动润滑或稀油润滑。
5、破碎腔：主要结构分为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。配备深腔型叶轮：处理量更大，易损件耗用量低；全面优化的腔型，使得物料有最佳的运动轨迹和发射角度，从而获得最佳的破碎效果；全方位的本体防护，使用寿命更长。
6、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱形空间，用于安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接装在基础地面上。
产品优势特点：
1、给料控制装置(选配)
该装置使用移动手动液压泵驱动闸板运动，从而来调整叶轮入料的流量，同时配合分料盘的高低位置调整，可以准确控制叶轮入料和圆周瀑落物料的比例 。
2、简单易用的起吊装置(选配)
该装置也可以选择配置悬挂式的手动或电动葫芦，在设备检修和维护时，可以起吊设备上机盖、进料斗、分料器、叶轮、主轴等且方便快捷。
3、顶部液压升顶开启旋转装置(选配)
该设备上机盖可以选择配备液压升顶开启装置， 方便设备检修时将进料斗顶起并旋转，移开。
4、多功能破碎腔
该设备有“石打石”和“石打铁”两种破碎模式，且这两种模式可以共用一套破碎腔，通过简单部件更换，就可实现“石打石”和“石打铁”的破碎转换，从而适应更多工况和不同物料的破碎整形要求。
5、稀油润滑及自动控制
该设备也可选择配置稀油润滑系统和 PLC 自动控制和监控系统，能适时的监控入料量、电流、油温、主轴温度、振动保护等功能。
广泛应用：
PLS系列立式冲击破碎机广泛应用于多种金属和非金属矿山、耐火材料、磨料陶瓷原料、建材及高速高铁建筑、水利水电施工、民间砂石骨料生产等行业的矿物、岩石的细碎整形作业，特别对中硬、特硬或磨蚀性物料，如砂岩、花岗岩、玄武岩、碳化硅、金刚砂、矾土、镁砂等比其它设备更具优越性。PLS系列立式冲击破碎机也可采用80米/秒以上的高转速模式，用于砂石骨料加工行业粗砂粒的再次细碎整形，从而起到优化调整成品砂粒度级配的作用，使砂子的细度模数可以更小。
