随着天然砂石骨料的日益紧缺，制砂行业市场处于高速发展的阶段，而我们在制砂过程中使用制砂设备时也总会碰到一些小问题，如我们能够自己解决，则会给我们生产过程中节省大量时间，不用等专业技术人员来解决。堵料是我们在使用设备时经常会遇到的问题，要想知道如何解决，首先我们得弄清楚堵料的原因：
1.向入料口输送量过快过大
前面输送过来的物料过多还没破碎完，后面紧跟着又输送过来，导致都堵在入料口下不去。对于这种情况，调节输送带的输送量和速度，使其能跟制砂机的破碎能力进行匹配即可。
2.原料过大
制砂机入料口一般在5公分以下，若原料为五六公分左右，则可能在入料口就会卡住甚至下不去。对于这种情况，可能需要在制砂前面加上破碎设备，对物料先进行破碎。
3.排料口没有合理的调节
这跟入料口输送量过大是同样的道理，已经破碎完成的物料没有及时输送出去，后续物料过来时则会出现在破碎腔内堵塞的现象。对于这种情况，要根据制砂机产能来合理调节出料口速度。
4.物料含水量过高
当含水量较高的物料被破碎后可能具有一定的粘度，被破碎后的小物料因为粘度粘在一块就会堵在破碎腔和耐磨件之间，造成堵料。所以当物料含水量过高时，可以先对物料进行筛分和脱水后再进行破碎以解决堵料的现象。
5.设备本身质量无保证
制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。由于现在制砂行业的火热，带动着制砂机行业也快速发展，如今市面上生产制砂机的厂家众多，制砂机的产量也参差不齐，因此在挑选设备时，要十分注意，将自己的需要及时跟技术人员进行沟通，购买适合自己需求的制砂机。
6、生产线设备配合问题
比如输送机的输送量超过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。
7、易损件的磨损严重
制砂机自身易损件磨损严重也是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头，同时锤头是易损件之一，如果锤头使用久了没有及时更换，再遇到比较硬的物料时锤头就不能完全破碎，导致大块物料不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。
8、电压过低
电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，最终使设备发生堵料现象，严重时造成设备不负重荷停机。
9、物料过硬或粒度较大
当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。
制砂机堵料预防措施：
1、进料的时候，注意电流表指针的变化。一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以增加喂料器来控制进料量，以此来预防制砂机堵料。
2、与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在设计制砂生产线前，要避免设备间产量不匹配的情况，预防堵塞的情况。
3、在制砂机生产中，定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，如果发现老化，筛网孔封闭、破烂，及时更换。粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以的减少堵塞的情况，提高设备的效率。
希望以上几点能给大家在制砂机问题上提供一些建议。洛阳大华重工是集研发、生产制造、销售、售后服务为一体的股份制专业化企业，专业化程度高。欢迎大家来洛阳大华重工实地考察厂房和破碎机，咨询破碎机选型问题，我们会有专业人员根据您所要破碎的物料属性、生产地区的特点为您配备最合适的破碎机！咨询电话：0379-62669906，15837930610。
