洛阳大华重工生产的JC系列颚式破碎机的机架分为焊接式和分体式两种：中小型规格一般采用焊接式，大型规格一般采用分体式。焊接式采用大弧度过渡圆角、低应力区焊接方式，大大降低了应力集中，保证了机架在各方向强度的均等，具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。分体式采用先进的模块化、无焊接框架结构设计，疲劳强度大，可靠性高，同时整机组装式设计，运输、安装更加方便，特别适用于是地下矿井、高海拔矿山等狭小、运输困难场所安装。那焊接式和分体式的颚破具体有哪些差别？
1、机架构造
（1） 整体机架
传统整体式机架的整个机架采用铸造或焊接生产，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型颚式破碎机，而多为中小型颚式破碎机所使用。
（2）分体式机架
组合式机架采用了模块式、无焊接框架结构，由两块侧板通过精密加工的紧固螺栓与前、后墙板（铸钢件）牢固地栓接在一起，并通过前、后墙板侧壁上的嵌销承受破碎力，左右轴承盒采用整体式轴承盒，也是用螺栓与左右侧板紧密连接。
2、分体式机架投入费用相对较高。
分体式机架可以分成前墙板、后墙板和侧板几大件分别进行单独加工，单个零件的重量轻，要求行车的吨位也较小。虽然，分体式机架比整体机架在厂房投入上的费用少，这是因为行车吨位较小，它对厂房的立柱、支承梁、厂房高度等没有整体机架要求高。但是分体式机架结构制造工艺复杂，技术要求高，因此，分体式机架投入费用相对较高。
3、生产周期长，制造成本高。
分体式机架的各个零件可以单独在不同设备上同步进行加工，不受上工序加工进度的影响，各个零件加工完成后可进行装配，而整体机架在组对前，必须要待所有零件加工完成后才能进行组对、焊接。
4、易于修复。
由于分体式机架是由各个零件组合而成，当破碎机机架某个零件出现损坏时，可以根据零件损坏程度进行修复或更换，而不需更换整个机架。而对于整体机架而言，除了筋板可以修复外，前后墙板、侧板撕裂，或者轴承座变形，通常是无法修复的，因为侧板撕裂肯定会引起轴承座发生位移，导致轴承孔不同心，一旦出现这种情况，通过焊接是无法将轴承座恢复到原来的位置精度的，唯一的办法是更换整个机架。
5、便于井下安装。
分体式机架的每一个主要部件都可单独搬运到矿山井下、并在井下完成破碎机的最终组装，这一特性可大幅缩短建设时间，并节约成本。井下安装仅需要普通的起重设备，即可在较短时间内完成安装。
那如何来选择这两种颚式破碎机呢？用户要根据自己的生产需求，以及生产线所在地区的周边环境来选择合适的颚式破碎机。欢迎大家来洛阳大华重工实地考察厂房和破碎机，咨询生产线选型设计问题，我们会有专业人员根据您所要破碎的物料属性、生产地区的特点为您配备合适的破碎机，设计合适的生产线！咨询电话：0379-62669906，15837930610。想了解更多产品详情，请登录我公司的官网https://www.lydhjt.com
