目前，圆锥破碎机凭借自身有生产能力大、破碎比大、产品粒形好、能耗低、自动化程度高、可靠性高、操作维修简单、易损件成本低等优势在破碎机行业中脱颖而出，越来越多的圆锥破碎机被应用在矿山破碎段和骨料破碎生产线中。我想，如何高效使用圆锥破碎机，是广大生产厂家和使用者所关心的热点吧。除却设备操作和物料自身性质外，给料工艺条件和给料设备的布置均会影响到圆锥破碎机的运行。今天，小编就带大家了解一下给料正确与否和圆锥破碎机运行之间的关系。
1、为何在圆锥破前增加预先筛分设备
矿石在破碎腔内破碎时，需要颗粒之间存在一定的空隙。如果颗粒间的空隙少，较大颗粒破碎所需的“空间”不足，则很难对物料进行破碎。而通常，中碎圆锥破碎机的给料均来自粗碎颚式破碎机的排料，受原料来源影响和粗碎段给料机预筛分不足的影响，粗碎鄂破的排料中含有不少的细物料（小于中碎圆锥排料口或者可直接进入下一破碎段的物料）。所以应在中碎圆锥破碎机前增加预筛分设备。这样做，一方面预先分离鄂破排料中粒度较小的颗粒，保证中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间，有助于强化层压破碎，提高破碎效率，降低衬板消耗；另一方面，经筛分之后的物料可直接进入细碎作业（如细碎圆锥或立轴冲击破），提高整条生产线处理效率。
2、给料粒度组成与破碎腔型的关系
不同于中碎圆锥破碎机，细碎圆锥破碎机的给料为经过筛分的物料，给料的粒度范围较窄。因此，针对细碎圆锥破碎机不同的给料粒度组成，要选择适宜的破碎腔型，使物料大小由大到小充满整个破碎腔，这样才能保证破碎机电机实际运行功率维持在较高的水平，衬板磨损均匀，能充分发挥圆锥破碎机的优良性能。如果给料粒度偏粗，则物料的破碎主要发生在破碎腔的上部。如果给料粒度偏细，则物料的破碎主要发生在破碎腔的下部，下部衬板磨损严重。两者都会造成圆锥破碎机实际运行功率偏低，衬板不规则磨损导致衬板使用寿命缩短，增加生产成本的问题。
3、层压破碎原理与给料多少的关系
目前，GPY系列单缸液压圆锥破碎机和HPY系列多缸液压圆锥破碎机均要求均匀挤满给料的方式。主要是为了使物料在破碎腔中形成“层压破碎”，有利于提高破碎效率，降低衬板磨损和能耗，更重要的是，层压破碎原理，使得偏平、偏长颗粒首先被破碎，产品粒型更好，实现更大的通过量、更高的生产效率、更低的单位能耗和更优的产品粒型。
以上就是给料正确与否和圆锥破碎机运行之间的关系，希望能给大家一些有用的信息。欢迎大家来洛阳大华重工实地考察厂房和破碎机，咨询破碎机选型问题，我们会有专业人员根据您所要破碎的物料属性、生产地区的特点为您配备最合适的破碎机！咨询电话：0379-62669906，15837930610。想了解更多产品详情，请登录我公司的官网https://www.lydhjt.com。
