颚式破碎机作为石头破碎生产线的首破，以其腔型独特、运转特性优越、处理量大、破碎比大、高效节能的特点，广泛应用于矿山、建筑、化工、水利等多种行业各种矿物和岩石的粗碎作业。 但是，由于颚式破碎机的工作环境比较恶劣，所以设备在生产中难免会有振动产生。当设备振动过大，这种情况就要注意了，异常振动的产生就说明该机器可能出现了问题，就会大大降低颚式破碎机的生产效率，并且会使部件受损，降低使用寿命。今天，小编就给大家分析一下颚式破碎机异常振动产生的原因及措施。
颚式破碎机异常振动产生的原因
一、部件原因
1、部件故障。若颚式破碎机飞轮在生产中出现磨损，或定张紧套松动，都会引起飞轮配重块位置偏移，或轴承间隙不当以及电机传动不当等原因，都会引起颚式破碎机振动过大。
2、部件脱落。颚式破碎机在长期工作后，与物料间不断的摩擦冲击可能会使设备内的某些零件脱落，如起固定作用的螺栓，或是磨损严重的部件，这些脱落的零件滞留在颚式破碎机内，与机器内壁不断碰撞从而引起振动。
3、部件松动。地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长使螺母松动，将直接导致机器基座无法与地面牢固结合而引起机器振动过大。
二、物料原因
1、物料含水过多。如果待破碎物料含水量过大，将会导致物料在破碎腔内由于水分过多而粘连，堵塞在破碎腔内，导致颚式破碎机振动过大。
2、物料过硬。如果进料粒度过硬或者是有不可被破碎的物料进入机器内，也将会导致破碎腔内物料的拥堵，从而引起设备振动异常。
减少颚式破碎机异常振动的措施
一、保证安装基础的牢固
1、安装颚式破碎机时一定要选择坚硬且平稳的地面上，否则颚式破碎机长期工作后易使基础下陷，从而引起颚式破碎机振动过大。
2、在颚式破碎机安装时，一定要按照科学合理的程序进行，在固定颚式破碎机时一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。
二、生产中的检查
1、注意检查颚式破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动，检查颚式破碎机的固定地基是否松动，发现松动要及时加以紧固。注意检查颚式破碎机的飞槽轮位置是否偏离了位置，如有则应立即校正。
2、定期对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动。主轴也要仔细检查，若颚式破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动。此时我们就要及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴。
3、要注意物料的湿度、硬度，避免含水量过高、过硬的物料进入破碎腔内，影响颚式破碎机生产效率。
