一、砂石骨料生产流程
第一道工序：对原矿中的大块物料进行预破碎，并对其中的不适合破碎的杂物进行分拣，清除废木料、塑料等杂物，并将骨料中的废铁料清除干净。
第二道工序：利用生产线中的破碎设备进行加工破碎，由振动给料机均匀喂料，颚破利用颚板运动将大块砂石骨料破碎成为较小粒度，然后用圆锥破碎机/反击式破碎机进行中细碎，用制砂整形机对物料进行细碎整形，经制砂机处理之后的砂石骨料粒度均匀。
第三道工序：再将破碎后的石子筛分、分类，得到不同规规格的再生骨料产品。分为一级筛分、二级筛分和三级筛分：一级筛分运用圆振动筛，将粗破后的混凝土骨料筛分成0-40mm的块体和5mm以下的粉碎料；二级筛分将粉碎后的骨料分成5-20mm的高品质再生骨料，可用于C25-C30的混凝土制造，三级筛分分选出0.15mm-5mm的高品质再生细集料和0.15mm以下的微细粉料。
二、常见砂石骨料生产线配置
一般来讲，砂石骨料生产线的配置需要结合用户的工况条件、时产、成品粒度、能耗等要求，骨料生产线常见设备组合形式：
1、颚式破碎机+圆锥式破碎机+制砂机+辅助设备（给料机、输送机、提升机等）；
2、颚式破碎机+反击式破碎机+制砂机+辅助设备；
优势：
1、具有非常好的颗粒级配，堆积空隙率小，可节省水泥用量。
2、具有非常稳定的物理、化学性质，耐久性更好。
3、含杂质少，不会影响水泥凝结硬化，可有效提升工程建筑的使用寿命。
4、机械加工出的骨料具有更高的硬度和坚固性。
