破碎机在使用的过程中，由于是破碎矿石、岩石，内部的零件也会受到力的作用而发生磨损，随着磨损情况的严重，机器就会出现各种各样的故障，想从中避免这些故障，就要找出降低易损件磨损的方案。首先要找出那些造成易损件磨损的因素，才能够着手合理应对。当磨损严重的时候就需要更换，以此来恢复设备的性能，这里就是来说一下易损件磨损的原因、易损件的更换时间及解决方法。
1、与入料硬度有关
一般来说，添加到破碎机内部的石料越坚硬越难以破碎，在破碎的过程中对于易损件的磨损也越大，并且对于同样的细度要求来说，入料硬度越大破碎速度越慢，针对这一情况而言，在破碎物料的时候，根据不同物料的性质应该选择相对于的材质的配件，这样才能减少其磨损，延长其使用寿命。
2、与物料含水量有关
添加到破碎机内部的物料含水量的大小会影响到破碎的难易程度，一般来说物料含水量大的话，就容易粘附在设备内部，也容易造成下料输送过程中的堵塞现象，另外含水量大那么破碎机内部的零件容易生锈，那么受到磨损的话就容易出现断裂等现象，所以对于湿度大的物料来说，可以处理以后再进行破碎。
3、与成品颗粒要求有关
如果要求的成品粒度越小，那么破碎流程时间越长，生产中设备磨损越严重，而成品粒度要求大的话，那么破碎流程比较简单，生产中的磨损相对较轻。
4、与物料成分有关系
如果入料中含有的细粉比较多，那么就会影响到破碎能力，因为细粉会影响输送的过程，而入料中含有杂质的话，也会影响到破碎机的破碎能力，这两种情况都会使得破碎过程比较长，增加易损件的磨损。
如何让降低易损件磨损？
1、选择质量好的矿石碎石机易损件，在生产中，容易发生磨损的部分就是衬板。之内容易磨损的零件，所要使用耐磨性能好的衬板，这样可以的减少磨损率直接的方法。
2、注意矿石碎石机易损件的设计，好的设计能够使矿石碎石机使用率更好，这样免除了零件严重磨损。好的零件设计，能够使原来基础上的摩擦减少，从而转移到对石子的粉碎。所以这样不仅能够减少矿石碎石机易损件的磨损，并且能使产能利用率更好，提高整体的性能。
3、润滑脂的使用，由于矿石碎石机有的磨损面的原因，所要做好润滑工作，从而使摩擦降至很低。其中矿石碎石机轴承零件的润滑，能够起到很好的作用，并且能够减少磨损。
4、在使用过程中，要做好保养工作，所要从日常中的每个细节做起，从而矿石碎石机处于良好的工作环境中。从生产中各个方面进行不停的改善，减少矿石碎石机易损件磨损的几率。
