制砂机是生产人工机制砂的主要设备，与其他一般砂石破碎设备不同，该机不只具有碎石作用，而且还自带有必定的整形作用，经它处理后的砂石细料品相较优，符合国家建筑用砂标准。要保证其高效生产，正确安装、规范操作是前提条件。今天，小编给大家分享制砂机8个操作规范。
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料 。制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
另外，要保证制砂机的高效生产，我们还需要注意：
1、制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。
2、制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。制砂机运行满400小时时应适量添加润滑剂，运行满2000小时时应对轴承进行必要的清洗工作，运行满7200小时必须更换新的轴承，以保证设备的正常运行。工作人员也应时刻关注设备各部分的工作是否正常，当出现轴承油温升高，有巨大的冲击声等情况时，应立即停车检查原因加以消除。
以上是制砂机使用过程中需要注意的规范操作，如果您想要了解更多关于制砂机的性能和报价，可点击在线咨询，洛阳大华重工设备直产直销，质量保证，价格优惠！
