砂石厂的选址对整个砂石厂未来的运转工作有着非常重要的影响，所以开办砂石厂之前需要对周边环境进行调查，以确保选址能达到更大程度的满足。具体来说：
1、便利的道路交通条件、用电用水方便；现在很多砂石厂还是以固定式生产线居多，那么骨料运输就显得格外重要，制砂生产线多数情况采用的是湿法制砂，生产过程中涉及洗砂、沉淀、细沙回收等环节，所以水资源一定要丰富，且有足够的条件建沉淀池，处理污水等。
2、远离居民区，同时为了降低污染，宜选择主导风的下风口；机制砂的生产从爆破、破碎、制砂等各个环节，其间不可避免会产生一定的噪音、粉尘和其它不安全因素，所以一般砂石厂多修建在远离居民区的位置，选择主导风的下风口，可避免一定的污染。
3、厂区和爆破点的距离按照行业标准，至少要大于200米。
4、厂区的面积，以及原料和成品料的堆场和容量；受环保的限制，现在很多砂石厂不能露天作业，需要修剪厂房车间，所以厂区的面积一定要尽可能大，因为不仅需要周转制砂中的各个环节，原料的堆放、中间料和成品料的堆积都需要一定的空间面积。
5、成品料的存储和运输问题。
了解完砂石厂的选址，小编给您介绍一下洛阳大华重工承建的时产200吨河卵石生产线的实际生产情况，供您参考：
该生产线位于河南洛宁，时产砂石料200吨，厂区采用全封闭式生产厂房，骨料生产采用三级破碎工艺，全部物料经水冲洗，从根本上解决了产品颗粒尺寸与级配、颗粒形状、颗粒组成一致性，洁净度等高品质建筑砂石骨料的质量要求，实现了生产线进行的一键启停，生产污水的循环利用，最大程度上的符合环保要求。
本砂石生产线骨料设备采用三级破碎，河卵石原料在进入原料仓前，先由隔条筛进行筛分，筛分后的原料进入预筛，大于120mm的物料进入颚式破碎机进行初步破碎，破碎后的物料进入中碎调节料仓，二级破碎由圆锥破碎机完成，圆锥出来的物料进入第一筛分车间进行筛分，大于31.5mm的物料返回圆锥破碎机重新破碎，形成闭路循环，小于20mm的物料进入立式冲击破碎机进行整形制砂，物料经第二筛分车间进行筛分，筛分后的物料经皮带机输送至各个成品料堆。
以上是关于砂石厂的选址以及河卵石生产线相关情况，了解更多关于砂石厂相关的情况，欢迎在线咨询或电话咨询！
