当一些用户使用制砂机时，发现制砂机效率低，这是什么原因呢？如何改进呢？为了避免这种状况的出现和减少故障的发生，有必要做好制砂机的日常使用工作，对操作者来说，首先要有丰富的操作经验和对制砂设备更全面的了解，只有这样，才能更好地操作和使用制砂机设备，这也将提高砂生产线的生产效率，降低维护成本。
1、对砂石骨料进行筛分分级
就冲击式制砂机而言，其料仓的骨料为中粗，制砂机加工的骨料成分不同，料仓中的整体比例将会不协调，生产中无法实现粗磨和细磨的协调，这将导致其平衡能力下降，导致制砂机生产的骨料质量不均匀，不能满足建筑要求。因此，建议用户在加工这些骨料前进行筛选，这样不仅可以保证制砂质量，还可以提高生产效率，即使使用相同的石头和相同的制砂机，粉碎效果也会不同。
2、原材料硬度要合适
由于机制砂原材料的硬度在不同地区会有所不同，如果材料太硬，破碎过程会更长，相应的制砂机设备易损件的消耗也会更大。因此，为了避免不必要的浪费，在选择制砂机耐磨材料和型号时，要根据不同硬度的石材的硬度来选择。
3、必须配置合适的电机
制砂机如果电机功率太低或太高，则制砂机将遭受不均匀的颗粒尺寸，这将导致产量的减少。因此，有必要根据制砂机型号配置合适的电机，工厂功率应严格按照砂制造商的要求进行调整。
4、原材料的湿度和粘度
机制砂原材料的湿度和粘度也会影响产量，机制砂原材料的湿度和粘度过大时，可能导致制砂机在运行时发生堵塞，影响制砂机的生产产量，因此在选择机制砂原材料时应注意材料的湿度和粘度。
以上是关于制砂机产能低的原因总结，如果制砂机在生产过程中产量较低，可以看看是不是上述4个方面出了问题。为了防止这些情况的发生，需要在日常定期检查制砂机设备，及时排除故障，以确保制砂生产效率和产量。
