河卵石破碎工艺设备方案如何配置？洛阳大华推荐使用层压设备和多级破碎方案。
河卵石破碎工艺河卵石在破碎过程中最大的问题就是耐磨件容易磨损，这是因为河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作为原料的石料厂项目，必须对破碎工艺进行慎重的研究。作为破碎机的生产厂家，在客户条件允许的情况下，我们推荐尽可能的使用层压设备和多级破碎方案。
多级层压设备(以颚破和圆锥破为主)能够最大限度的降低耐磨件的磨损成本，同时能够减少筛分后的反料，增加生产线的生产能力。如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置投资较低，维修维护较简单的方案，生产成本也是所有方案中较经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高，因为高等级建筑需要粒型优异的石料。要求产品的粒型优异，同时能够降低生产成本，那么我们可以使用两级层压破碎机(颚破+细颚破/圆锥破碎机)和反击式破碎机配套的工艺方案。这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成(层压破碎)，最后由反击破进行整型破碎。这样的配置工艺可以大大的降低筛分后形成的反料。
如果一条生产线中的反料比例过高，会使得最后一台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也就使得磨损件的损耗会大大增加。对于河卵石为原料的石料厂，如果采用颚破加反击破的工艺配置，那么反击破的耐磨件的磨损速度就会非常的快，生产成本会增加很多。因此，作为破碎机生产厂家我们不推荐使用这样的工艺配置。具体的工艺配置需要根据现场的实际情况具体分析，欢迎参观交流。玄武岩破碎玄武岩、辉绿岩属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，而且硅含量很高。因此，对玄武岩/辉绿岩的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚破的颚板损耗非常低，一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5 级)，而且石料中的硅含量很低，对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。
因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
