近年来，随着基础设施建设的不断推进，机制砂市场供不应求。许多企业老板都想在这块红利面前赚一把，开始购买设备，建设制砂生产线，这使得制砂机在市场上进入一个繁荣时期，但在使用过程中会遇到砂量低、制砂成本增加的现象。在实际生产中，制砂机的出砂率与材料硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护、设备质量等诸多因素有关。下面针对这些问题我们做一个简单的阐述！
1、砂石材料硬度
在实际生产中，矿石本身的硬度对破矿的难度有很大的影响。矿石越硬，密度越大，破碎难度越大。因此，生产效率越低，设备磨损越严重，不仅会直接影响制砂机的产量，还会导致设备磨损。因此，我们必须选择具有中等硬度的材料。
2、制砂材料的粘度
粘度高的材料更容易附着在砂轮上。高粘度材料附着在磨床内壁上，对磨床的生产效率影响很大。因此，我们应该选择的材料不应该粘度太高。
3、制砂材料的水分
高水分材料容易粘附在管道内壁上，输送时容易造成管道堵塞，降低制砂效率，影响管道的正常运行。因此，在选择原材料时，必须控制原材料的温度。如果材料中水分过多，可以通过阳光或自然干燥来减少材料中的水分。
4、制砂材料成分
由于粉末容易粘附在材料上，直接影响材料的运输。因此，我们必须尽可能地筛选材料中的细粉末，以免影响制砂机的正常运行。
此外，由于制砂机经过一定时期的运行，其产量必然会有一定程度的降低。因此，为了更好地提高出砂率，日常工作中应注意以下问题：
1、检查主轴的速度和叶轮的速度。由于磨床叶轮转速过低，磨床抛料速度不够，磨床上的材料与磨床相撞，或磨床上的冲击力不够，降低了出砂效率。因此，保持磨床转速在正常范围内非常重要。
2、做好密封工作。随着制砂机的长期运行，密封部分会慢慢磨损。如果长时间不调整，很容易进入轴承或油道，导致制砂机润滑失效，加速轴承磨损，影响使用寿命。因此，密封必须定期维护。
3、注意防震措施。振动过大不仅会影响磨床本身和零件的工作条件，还会缩短磨床的使用寿命。因此，必须做好磨床的减振工作。
4、根据油温发出警告。如果制砂机油温过高，说明轴承温度相对较高，需要立即停止检查，解决问题后才能继续生产。
以上是对制砂机出砂率影响因素的描述，并提出了一些需要注意的问题。因此，在制作机制砂时，一定要注意材料的特点。购买制砂机时，必须根据生产线的具体情况选择合适的制砂设备，以达到更高的生产效率。
