液压保护复摆式颚式破碎机主机结构
本破碎机的基本组成为复摆式颚式破碎机主机、液压保护装置及电控柜三大部分。
1． 主机机架为焊接结构，经退火后加工。
2．破碎腔内的齿板及侧面衬板由耐磨铸钢制成，以保证机器能在含有较多极强极硬的不可破碎物的物料中正常工作。
3．传动装置：由主电机经小皮带轮、窄V带、大皮带轮带动偏心轴转动，实现动颚的咬嚼动作。
4．油缸装置：其两翼方形结构为导向滑动面。该结构将破碎作业传给油缸体的负荷通过调整垫传给机架两边。
5．油缸导向装置：油缸导向槽的走向确定了油缸中心线的方位，油缸中心线应保证滑靴沿宽度与肘板均匀接触，以免使动颚承受偏载。导向槽的走向及其在机架宽度方向的位置是通过其周围的调定螺栓调定的。
6．弹簧：其作用是维持肘板在动颚摆动、排障及调整排料口过程中可靠地夹在动颚与滑靴的槽中，不致自行脱落。
7．破碎腔排料口的调整：油缸后部两翼的调整垫的厚度确定排料口的大小，即油缸缸体在导向槽中的位置决定了排料口的开口度。油缸缸体的移动可通过转动中间顶杆手轮装置及转动两侧拉杆螺母来实现，定位后必须退回中间顶杆，破碎作业时该顶杆不与油缸缸底接触。调整垫应保证油缸两翼受力均匀。
液压保护复摆式颚式破碎机主机结构图
液压保护复摆式颚式破碎机工作原理
作为复摆式颚式破碎机其工作原理是：待破碎物块经由破碎腔（由固定齿板、活动齿板及侧面的左、右、上、下衬板构成）上端即进料口进入后，经动颚的咬嚼破碎后，由破碎腔下端（即出料口）排出。动颚的咬嚼动作是由传动部分带动偏心轴转动而产生。偏心轴作为四联杆机构的曲柄带动作为联杆的动颚，并由此带动作为摇杆的肘板作摆动，动颚在两端的制约中做有利于破碎及排料的复杂摆动。液压系统是机器的过载保护装置，它以可缩性肘板支承油缸实现破碎机在超负荷状态下的规避动作。液压站提供的高压油由进油口进入油缸高压腔，迫使油缸活塞处于极限伸出位置，活塞通过滑靴支承肘板。正常破碎作业状态下，液压系统既定的油压足以使活塞为肘板提供稳定的支承；当虎口咬嚼到不可破碎的物料时，肘板通过活塞将峰荷传到油液系统中，使油压迅速升高到设定值以上，系统中的压力控制器随即发讯，打开油缸通往油箱的通路，油缸后腔卸压，动颚将在自重及弹簧拉曳下张大排料口，吐出不可破碎物，此即“过铁”。
排障动作完成后，隔断油缸与油箱的通路，打通油源通往油缸的回路，则动颚在压力油的推动下，恢复至原定的开口尺度，机器又自动进入破碎作业状态。
