ZSW振动给料机的定期维护保养：
1、日维护：检查激振装置的润滑油液位，应位于油标的中间。
检查易损件的磨损情况，如有必要应进行更换。
确认喂料筛运转时不与其它物体相接触（喂料筛的周围必须留有足够的空间）。
2、月维护：清洁激振装置的外表面，以保证有效的冷确和保持正常的工作温度。检查皮带的状况和张力。
3、三个月维护：更换激振装置的润滑油。清理激振装置的透气孔。
检查喂料筛的运行情况。为防止造成损坏，更换润滑油时应检查所有螺栓、螺母和接头。
更换齿轮：
（1）、拆卸：齿轮位于激振装置中非电机一侧。排放激振装置中的润滑油拆下激振装置齿轮一侧的护罩 拆下齿轮的轴端压盖 记录齿轮的位置，以便将其安装回原位（拆卸齿轮时应使用搬手转动另一根轴，直至齿轮的键槽转至下方。这时该轴的偏心位于下方，因此当拆卸齿轮时轴不会随之转动）。
利用齿轮上的孔，使用拔具拆卸齿轮。
（2）、组装齿轮：按照与拆卸相反的顺序重新组装齿轮。应将齿轮加热到100℃，以便于安装。齿轮的位置和振动方向角的关系。安装齿轮侧护罩，应使油标的位置处于护罩的下部，并应使用适当的密封剂密封护罩与筛架体之间的间隙。（释放已被锁定的轴）
3、振动方向角：喂料筛的振动方向角影响物料输送的速度和喂料筛的生产能力。通过改变两齿轮的啮合位置，可改变喂料筛的振动方向角。
要改变振动方向角，应先拆下一个齿轮，以使轴能够自由转动。然后转动进料端轴的配重直至达到理想的振动方向角，并重新组装齿轮。一般情况下振动方向角通常在45°-60°之间，在绝大多数情况下，振动方向角为45°。
若要大范围的改变振动方向角，则必须移动激振装置的位置，以使激振力穿过喂料筛的重心。
当喂料筛为右装（从进料端看电机位于喂料筛的右侧）时，从皮带轮侧（电机侧）看齿轮其振动方向角呈45°和60°的安装位置。
当喂料筛为左装（从进料端看电机位于喂料筛的左侧）时，从皮带轮侧（电机侧）看齿轮其振动方向角呈45°和60°的安装位置。
4、更换轴承：
（1）拆卸、拆下激振装置两端的护罩（在电机一侧应先拆下皮带轮、密封油封），和轴承端盖等。按照更换齿轮中要求的拆下齿轮。
敲击主动轴、被动轴，使一侧轴承座中的轴承留在轴承座中，另一侧轴承随轴承座、轴一起拆下。
随后再将轴承从轴承座中拆下。
（2）安装：安装前应先确定轴承型号（轴承应为较大游隙轴承）并且将一侧的轴承先安装在轴上，放入轴承座中。将轴承座联接在筛架体上，再安装轴承（应使用工装以免打坏轴承）。
轴承内圈与轴之间采用过度配合，外圈与轴座套之间采用间隙配合，受热后轴与轴承可做整体的游动。
安装轴承盖、护罩、油封、齿轮等件，安装油封时应在轴与油封之间使用润滑剂。
5、更换筛条：更换筛条时若新旧筛条的重量有明显差异，应移动激振装置的位置，或改变振动方向角，以使激振力通过喂料筛的重心。
