1、基础：必须将喂料筛的前后支座安装在坚实的基础上，必须保证前后支座的垂直和装配面的水平。减振弹簧必须垂直且应保持其端面水平，必要时可在基础与前后支座间使用垫板。前后支座必须安装在弹簧的正下方。检查喂料筛下的支承构架，以确保其牢固，否则会造成振动不均匀，以致影响给料效率。
2、料仓：不得将给料斗、槽等固定在喂料筛的筛架体上，这样会使机架重心产生偏移，造成不规则振动，以致影响给料效率。安装料仓时料仓的排料口不得明显窄于喂料筛的筛架体，应充分利用筛架体的整个宽度；料仓的侧板不得深入喂料筛内太深，以防物料被挤压在料仓与喂料筛的筛架体之间。料仓负载状态下与喂料筛机架的净间距应大于：侧面60mm、端面100mm、底部80mm。在筛架体与料仓之间需留有相对较大的距离，因为启动和停止喂料筛时会发生异常的振动。应注意：喂料筛运转、开机、停机时不应与任何坚硬物质或构件接触。
通常使用铁链或挡板来控制从料仓中排出的物料。料仓的设计和安装应使喂料筛在不运转的情况下物料不会溢出喂料筛的边沿；同时也必须注意料仓内的全部重量也不应落在喂料筛上，以防造成其过载。
3、喂料筛上料：向料仓内加料时，必须防止物料直接落在喂料筛上。当物料中包含有较大和边缘较锋利的料块以及下落高度较高时，应予以特别注意。喂料筛上应留有一定的物料，以便在出现上述问题时缓冲下落的物料。
4、皮带：通过皮带将电机的动力传递到激振装置的皮带轮。皮带轮上标有正确的旋转方向。电机的皮带轮应与激振装置的皮带轮保持精确的平行。拉起或按下两轴间距中心处的皮带（图五）。在皮带跨度（两轴间距X）内，应每米下垂16mm。尺寸D应为16mm乘以跨度X（m）。
5、皮带轮的安装调整 ： 安装时应使电机轴和激振装置驱动轴之间的中心线与振动方向呈90°， 只有在这种情况下喂料筛的振动才不会对三角带产生额外的应力，且激振装置的皮带轮也不必是偏心的。
