GPY单缸液压圆锥破碎机操作指导：
破碎腔挤满时破碎效率最高。
破碎机空转时不准爬上，也不许触摸任何运动部件。
不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。在清除异物时要小心。
破碎时，主轴（调整活塞）下必须始终保持最少有5mm的润滑油。
每班至少一次，检查破碎机是否正常！应将所有的变化情况及时通知负责人员。
如果有问题，立即停车并采取必要的预防措施。在起动前要排除所有故障。
如果破碎机在负载状态下停车，应按如下步骤处理：
失速的破碎机应按卡塞处理，因此也有潜在危险。
撤出区域内的所有人员。通知经理或有关破碎机事故负责人。关闭破碎机，以保证其不再起动。
说明！必须通过料斗和破碎机的检修口来检查破碎腔，切不可从破碎机顶部进行检查。因为可能会有过铁从破碎腔内弹出，从而造成严重伤害。
找出停车原因。如果仔细检查后没有发现任何机械或电气方面的原因，则表明破碎机被进入的异物卡住，并处于危险状态。
如果破碎机在负载状态下停止运转，应打开润滑装置上的手动阀直到压力表上无压力显示为止。这时，除石头本身的重量外，没有别的能量蓄留在破碎机内。
卸压后，就可以安全地取出过铁。
如果必须降低主轴来取出过铁，则可按如下步骤操作：
——利用调整装置上的开关降低主轴。说明！降低主轴的时间只能有几秒，这样主轴和活塞将不会相距过大。当主轴降下时，压力盘可以集中压力。如果主轴没有降下，则说明只有调整活塞落下。这时，应再升高活塞直到压力稍有上升为止。打开润滑装置上的手动阀，直到压力表没有压力显示，再试用以下方法。
——用石块填满破碎腔或用盖板盖上使之处于安全状态。将一个液压千斤顶放置在上部机架横梁与主轴锁紧螺母之间。将主轴压下。小心，主轴可能会迅速落下。
——如果上述方法无效，则应将上部机架拆下，以放压力。
主轴处于最低位时，过铁就会从破碎腔中落下，然后可以将其清除掉。之后，在确认破碎腔中无其他任何过铁后，重新起动破碎机。
