1、操作人员应熟悉筛机性能,掌握操作方法。
2、开机时应先启动振动筛,然后再开始给料,保证空筛启动。
3、振动筛停机前应先停止给料,待筛上物料排完之后方可停机。禁止带料停机或停机后继续给料。
4、每班中间或下班时应检查一下轴承温升。
5、经常检查各部紧固螺栓是否松动,皮带松紧是否合适。
6、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损,如有损坏应及时更换。
7、经常检查弹簧的使用情况,如发现疲劳、压缩量过大(即压缩量超过弹簧高度的20%)应及时更换,应尽量使四个角的弹簧压缩量一致,保证筛机振动的稳定性。
8、振动筛1~3个月小修一次,进行修补、更换筛网、轴承清洗加油等工作。每年年检对振动器进行一次大修,振动器全部拆下进行清洗、换油,如轴承有片状蚀点、变色,滚柱变形,保持架松散等应给予更换。
9、振动筛启动后,要求给料均匀,防止筛面空振或物料太厚。
10、严禁在筛机振动部分加装或焊接其它物件以及对其进行的任何形式的改装。