1．必须空载启动，停机前必须停止进料，直到腔内物料流尽后才可停主机。
2．主机启动前应先启动液压站，主机停止后再关闭液压站。
3．应均匀给料，避免短期倾注式喂料；不得偏向喂料，以免机器偏载。
4．齿板一端磨薄后，可调头使用。
5．主机轴承润滑可用3＃合成锂基润滑脂ZL-3H或3＃复合钙基润滑脂ZFG－3，或其它相当润滑脂。
6．液压站的液压油每二年更换一次新油，过滤精度不得低于20μ级。
7．破碎机应设有安全保护装置，根据现场具体条件由用户自备。
8．机器运转中不得对机器作任何调整、清理及检修工作。
9．液压系统在泄压前不得带压拆装、拧动接头螺母、焊接接头等。
10．机器运转过程中，不得在虎口内搬移料块。
11．在对油缸进行检修前，请先进行检修退回操作；调整液压系统的相应阀进入检修退回状态，然后按动检修退回按钮，使油缸完全退回后，按动蓄能器卸荷按钮时蓄能器卸荷，此时方可对油缸进行检修。
12．控制柜上的报警解除按钮有两个功能；一是解除报警鸣响；二是解除系统自锁。
13．电控系统内设有外部连锁继电器，系统不同的工作动作时相应接触器吸合，反馈给其它控制柜，反应系统工作状态。
14．电控柜内元件参数的设定关系到主机的安全性能和技术性能，因此必须正确设定（可根据正常生产的实际情况做适当调整）。
15．柜内因有裸露的接线端，所以检修主机时必须断开各个断路器，以防造成重大事故。
16．非专业人员不能对电控柜进行检修。未经培训的人员不得对PLC进行接线操作或编程操作。
17．主电机连接线不应小于下表所示。
电机功率(KW) 30 45 55 75 110
电缆线径mm2 ≥16 ≥25 ≥35 ≥50 ≥95
18．油泵电机（小于5.5KW，控制柜距离电机小于80米时）连接线不小于2.5 mm2；
19．控制回路连接线不应小于1.5 mm2（以上均为铜芯电缆）。
20．液压站应在通风、气温干噪、海拔不超过1000米、环境温度在5～40℃的范围内、洁净、无有害气体、没有导电尘埃、无腐蚀性气体、无爆炸性气体的室内存放。液压站自出厂之日起，储存期限为9个月。若超出上述期限，或在此期间经过严重的雨水或其它腐蚀，应及时对该液压站的包装箱进行拆封检查，以防锈蚀。
