60吨级工艺简述：
第一阶段：将经过爆破处理或开挖、洞采小于425mm的大块毛料通过自卸车上料至原料仓，再送至具有预筛分功能的棒条给料机均匀的供给颚式破碎机破碎（DHKS3020）进行初破，得到的半成品50毫米-120毫米的物料；
第二阶段：将第一个阶段所获得的半成品物料通过皮带机输送到具有中细碎能力的圆锥破碎机（GPY100）进行二次破碎，所获得的混合成品骨料经过皮带机在后续一筛车间进行分级筛分；
第三阶段：将第二阶段筛分出大于用户需要的大颗粒物料再次循环到圆锥破碎机进行破碎，获得的成品最后送至原料仓保存。
工艺特点：工艺简单，占地面积小，系统设备自动化程度高，生产效率高，运行成本低，满足建筑行业多种领域对所用骨料的要求。
备注：如果成品砂需要水洗也可在一筛下面配置洗砂机用于成品砂的水洗。该系统的棒条给料机还具有预筛分功能，可以将原料中的细颗粒物料提前分离直接进入后续的破碎设备，也可将原料中的泥土杂物作为弃料预先分离。
60吨级工艺流程图：
100吨级工艺简述：
第一阶段：将经过爆破处理或开挖、洞采小于910mm的大块毛料通过自卸车上料至原料仓，再通过棒条给料机（ZSW380×95）输送给颚式破碎机（ASD-3625）进行破碎，获得50-180mm左右的半成品物料；
第二阶段：将第一阶段的半成品物料通过皮带机输送至圆锥破碎机（GPY100S）进行中细碎，获得的混合成品骨料送至后续一筛分车间进行分级筛分；
第三阶段：将大于用户需要的大颗粒物料再通过皮带机重新返回圆锥破碎机循环破碎，满足客户需要的合格成品通过皮带机输送至成品料仓。
工艺特点：工艺简单，占地面积小，系统设备自动化程度高，生产效率高，运行成本低，满足建筑行业多种领域对所用骨料的要求。
备注：当需要生产精品砂时，可以从一筛筛分车间筛分后分离出5-40mm的混合物料通过皮带机输送至制砂车间的半成品料仓，再通过振动给料机将物料均匀的给至制砂机，经过制砂机破碎后的成品混合料再通过皮带输送机输送至二筛筛分车间进行筛分，从而分离出不同颗粒级别的成品。
100吨级工艺流程图：
