矿石从采场挖掘出来，运入原矿仓，通过板式给矿机进入颚式破碎机进行破碎工作，然后用皮带运送机运送至粉矿仓贮存。粉矿仓中的矿石通过皮带运送机进入超细层压自磨机中，通过超细层压自磨机磨剥力、冲击力、层压力的三重效果，使得-200目粒度的矿石到达45%。通过破碎的矿石通过直线振动筛的筛分效果，形成筛上、筛下两种商品。筛上物被大倾角皮带运送机送至格子型球磨机，通过磨矿处理的矿石从头回来直线振动筛进行筛分。振动筛筛下物通过管道送入耐磨水力旋流器。通过旋流器分级，合格粒度矿石通过旋流器溢流排出旋流器，进入下一期间，而粒度过大的矿粒从底流排出，并与直线振动筛的筛上物混合从头进入球磨机。通过上述流程，将矿石磨制-200目60-70%。
金矿生产线流程(CIP)（氰化碳浆法）首先分为破碎、磨矿、分级期间，氰化阶段，碳浆法提金三个期间。
（一）破碎工艺
通常破碎流程主要分为两级破碎，先由颚式破碎机将原矿石破碎成小块儿矿石，然后送进圆锥破碎机，将小块儿矿石破碎成0-10mm的小颗粒。
（二）磨矿工艺
在料仓、振动给料机的作用下，将破碎成小颗粒的矿石均匀输送到球磨机中进行研磨，然后由分级机、水利旋流器等设备进行分级筛选，直到满足下一级生产作业的需求。
（三）浓缩、电解、提纯工艺
金矿石粉通过浓缩机进行提纯，与配好的化学溶剂混合后送入CIL装置系统中，通过该系统装置的作用，一些尾矿被剔除，精矿被送到电解装置中进行解吸，最后通过熔炼即可得到目标黄金。
工艺流程图：
