砂石骨料生产线设计
从原料物理性质上确定工艺
原料的晶体结构是影响破碎工艺和设备的重要选型因素之一。粒状晶体结构的岩石容易产生方状骨料，而层状结晶的岩石，容易产生片状石料。
从原料的硬度和磨蚀性方面确定工艺
硬度也是工艺流程和设备选型的一个重要指标。格硬、度级大配的（岩品石位不）易破碎，需要选用破碎力大的破碎设备，而硬度较小、脆性大的岩石容易破碎，可选用反击式破碎机。
对于原料的磨蚀性强且功指数wi高的岩石，根据骨料粒径需求情况，采用三段或四段破碎工艺。粗中碎选用挤压方式破碎机为宜。粗碎采用开路生产，通常用：旋回破碎机、颚式破碎机。中碎采用闭路，通常用：圆锥破碎机、颚式破碎机（小生产能力）；细碎一般采用闭路生产，通常用：单缸和多缸细碎圆锥破碎机或石打石立式冲击破碎机。当对针片状含量要求较高时，可由整形破碎后产生中、小石，经实测针片状含量小于5%；制砂环节配双层振动筛，将3～5mm的粗粒砂返回或进入高速制砂机重新破碎（现在工艺建议采用高速立破进行调节细度模数），便可以调节砂子的细度模数，获得优质的成品砂。对于岩石的磨蚀性偏低，功指数wi适中的岩石，常采用三段破碎工艺。粗碎采用开路生产，常用旋回、颚破、反击破；中碎采用闭路生产，常用反击破、圆锥、锤破；制砂三次破碎设备有石打铁方式冲击破碎机，制砂环节配双层振动筛将将3～5mm的粗粒进入高度细度模度调节石打铁立轴破碎机形成开路生产便可获得优质的成品砂。
| 岩石种类 | 岩石名称 | 密度 （g/cm³） | 功指数wi （KW.h/t ） | 抗压强度 （MPa） | 磨蚀性指数 | 易碎性 | 相对韧性 | 破碎性能 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 岩浆岩 | 玄武岩 | 2.89 | 20.41 | 200～400 |
|
20.2 | 30 | 难碎 |
| 花岗岩 | 2.68 | 14.39 | 100～250 | 0.55±0.11 | 15.7 | 9 | 中等可碎或难碎 | |
| 辉绿岩 | 2.73 | 18.6 | 150～300 | 0.30±0.10 | 18.5 | 10 | 中等可碎或难碎 | |
| 沉积岩 | 石灰岩 | 2.69 | 11.61 | 60～150 | 0.01-0.03 | 11.1 | 8 | 中等可碎或易碎 |
| 白云岩 | 2.82 | 11.31 | 60～150 | 0.001-0.1 | 12.8 | 8 | 中等可碎或易碎 | |
| 砂岩 | 2.68 | 11.53 | 60～200 | 0.50±0.10 | 13.1 | 12 | 中等可碎或易碎 | |
| 变质岩 | 片麻岩 | 2.71 | 15.30 | 100～200 | 0.50±0.10 | 15.9 | 8 | 易碎 |
| 大理石 |
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50～200 | 0.03 | 54.2 | 5 | 易碎 |
2018-03-01